از زمان معرفی فناوری تبرید در دهه 1920، ژاپن گام های مهمی در لجستیک زنجیره سرد برداشته است. دهه 1950 با افزایش بازار مواد غذایی پیش ساخته شاهد افزایش تقاضا بود. در سال 1964، دولت ژاپن "طرح زنجیره سرد" را به اجرا گذاشت و دوره جدیدی از توزیع دمای پایین را آغاز کرد. بین سالهای 1950 و 1970، ظرفیت ذخیرهسازی سرد ژاپن با نرخ متوسط 140000 تن در سال افزایش یافت و در طول دهه 1970 به 410000 تن در سال افزایش یافت. تا سال 1980، ظرفیت کل به 7.54 میلیون تن رسیده بود که نشان دهنده توسعه سریع صنعت بود.
از سال 2000 به بعد، لجستیک زنجیره سرد ژاپن وارد مرحله توسعه با کیفیت بالا شد. طبق اعلام اتحادیه جهانی زنجیره سرد، ظرفیت ذخیره سازی سرد ژاپن در سال 2020 به 39.26 میلیون متر مکعب رسید و با ظرفیت سرانه 0.339 متر مکعب در رتبه دهم جهان قرار گرفت. ژاپن با 95 درصد محصولات کشاورزی در یخچال و نرخ فساد زیر 5 درصد، یک سیستم زنجیره سرد قوی ایجاد کرده است که از تولید تا مصرف را در بر می گیرد.
عوامل کلیدی پشت موفقیت زنجیره سرد ژاپن
تدارکات زنجیره سرد ژاپن در سه حوزه کلیدی برتری دارد: فناوری پیشرفته زنجیره سرد، مدیریت تصفیهشده ذخیرهسازی سرد، و اطلاعرسانی گسترده لجستیک.
1. فناوری زنجیره سرد پیشرفته
لجستیک زنجیره سرد به شدت بر فناوری های انجماد و بسته بندی پیشرفته متکی است:
- حمل و نقل و بسته بندی: شرکت های ژاپنی از کامیون های یخچال دار و وسایل نقلیه عایق بندی شده برای انواع کالاها استفاده می کنند. کامیونهای یخچالدار دارای قفسههای عایقشده و سیستمهای خنککننده برای حفظ دمای دقیق، با نظارت در زمان واقعی از طریق ضبطکنندههای داخلی هستند. از سوی دیگر، وسایل نقلیه عایقشده، برای حفظ دمای پایین بدون خنککننده مکانیکی، صرفاً به بدنههای ساختهشده خاص متکی هستند.
- شیوه های پایدارپس از سال 2020، ژاپن سیستم های تبرید آمونیاک و آمونیاک-CO2 را برای حذف تدریجی مبردهای مضر اتخاذ کرد. علاوه بر این، از مواد بسته بندی پیشرفته برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل استفاده می شود، از جمله بسته بندی محافظ برای میوه های ظریف مانند گیلاس و توت فرنگی. ژاپن همچنین از کانتینرهای قابل استفاده مجدد برای افزایش کارایی حمل و نقل و کاهش هزینه ها استفاده می کند.
2. مدیریت ذخیره سازی سرد تصفیه شده
سردخانه های ژاپن بسیار تخصصی هستند و بر اساس دما و نیاز محصول به هفت سطح (C3 تا F4) طبقه بندی می شوند. بیش از 85٪ از امکانات در سطح F (20- درجه سانتیگراد و پایین تر) هستند که اکثر آنها F1 (-20 درجه سانتیگراد تا -10 درجه سانتیگراد) هستند.
- استفاده کارآمد از فضا: به دلیل محدودیت در دسترس بودن زمین، سردخانه های ژاپنی معمولاً چند سطحی هستند، با مناطق دمایی سفارشی بر اساس نیاز مشتری.
- عملیات ساده: سیستم های ذخیره سازی و بازیابی خودکار کارایی را افزایش می دهند، در حالی که مدیریت زنجیره سرد یکپارچه تضمین می کند که هیچ وقفه دما در هنگام بارگیری و تخلیه وجود نداشته باشد.
3. اطلاعات لجستیک
ژاپن سرمایه گذاری زیادی در اطلاعات لجستیکی برای بهبود کارایی و نظارت انجام داده است.
- تبادل الکترونیکی داده ها (EDI)سیستم ها پردازش اطلاعات را ساده می کنند، دقت سفارش را افزایش می دهند و جریان تراکنش ها را تسریع می کنند.
- نظارت در زمان واقعی: وسایل نقلیه مجهز به GPS و دستگاههای ارتباطی امکان مسیریابی بهینه و ردیابی دقیق تحویلها را فراهم میکنند و از سطوح بالایی از مسئولیتپذیری و کارایی اطمینان میدهند.
نتیجه گیری
صنعت پر رونق مواد غذایی پیش ساخته ژاپن بیشتر موفقیت خود را مدیون تدارکات زنجیره سرد پیشرفته این کشور است. ژاپن با استفاده از فناوری پیشرفته، شیوه های مدیریتی تصفیه شده و اطلاعات قوی، یک سیستم زنجیره سرد جامع توسعه داده است. از آنجایی که تقاضا برای وعده های غذایی آماده همچنان در حال رشد است، تخصص زنجیره سرد ژاپن درس های ارزشمندی را برای سایر بازارها ارائه می دهد.
https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html
زمان ارسال: نوامبر-18-2024